彈簧是(shì)一種利用(yong)彈性來工(gong)作的機械(xiè)零件。用彈(dàn)性材🔞料⭐制(zhi)成🔴的零件(jian)在外力浸(jìn)染下發生(sheng)形變，除去(qu)外力後又(you)規複原狀(zhuang)。亦作" 彈簧(huáng) "。同樣平凡(fán)用彈簧鋼(gang)制成。彈簧(huang)的種類複(fú)雜多樣，按(an)形狀分，主(zhǔ)要有螺旋(xuan)彈簧、渦卷(juàn)彈簧、闆彈(dàn)簧、異型彈(dan)簧等。
因為(wéi)受産品結(jié)構限制，多(duo)股簧同樣(yang)平凡具有(you)強度高、性(xìng)能好的特(te)點。哀求其(qí)材料在彈(dan)簧強度和(he)韌性上對(dui)性能予以(yi)擔保。
多股(gǔ)簧在加工(gōng)進程傍邊(biān)，應把穩的(de)是：
1、支承圈(quān)根據産品(pǐn)哀求可選(xuǎn)用冷并和(hé)熱并兩種(zhong)辦法。采用(yòng)熱并辦法(fa)不允許将(jiāng)簧加熱至(zhi)打火花或(huo)發❓白，矽錳(meng)鋼溫度不(bu)得高于850℃。支(zhī)承圈與有(yǒu)效圈應有(you)效接觸，間(jian)隙不得超(chao)過圈間公(gong)稱間隙的(de)10%。
2、多股簧特(tè)性可由調(diao)度導程決(jue)定，繞制時(shi)索距可結(jié)束必要調(diao)❄️度。擰距可(kě)取3~14倍鋼絲(si)直徑，但同(tong)樣平凡取(qu)8~13倍為佳。其(qí)簧力🌐還與(yu)從容高度(dù)、并端圈、外(wai)徑及鋼絲(si)性能等有(you)密切關系(xì)，可💃通過調(diao)度其中某(mǒu)項或幾項(xiang)予以改變(bian)。
3、不帶支承(cheng)圈的彈簧(huáng)和鋼絲直(zhi)徑過細的(de)彈簧不應(yīng)焊接簧頭(tou)，但端頭鋼(gang)索不應有(you)明顯的松(sōng)散，應去毛(máo)刺。凡⛷️需焊(hàn)接頭部的(de)多股簧，其(qí)焊接部位(wei)長度應小(xiǎo)🤟于3 倍索徑(jìng)（長不大于(yu)10毫米）。加熱(rè)長度應小(xiao)于一圈，焊(han)後應打磨(mó)膩滑，氣焊(hàn)時焊接部(bu)位應結束(shù)✍️部門低溫(wen)退火。
4、彈簧(huáng)表面處理(lǐ)同樣平凡(fan)結束磷化(hua)處理即可(ke)，也可結束(shu)其餘處理(lǐ)。凡要結束(shù)鍍層為鋅(xin)與镉時，電(diàn)鍍後💋應結(jié)束除氫處(chu)❌理，除氫後(hou)抽3%（不少于(yú)3件）複試立(lì)定處理，複(fu)試♈中不得(dé)有斷裂。彈(dan)簧應打消(xiāo)表面髒物(wu)、鹽痕、氧化(huà)皮，辦法可(ke)采用吹砂(sha)或汽油洗(xǐ)濯的🐪辦法(fa)，但不🚶能采(cǎi)用酸洗。
5、重(zhong)要彈簧緊(jǐn)壓時間為(wéi)24小時，普通(tōng)彈簧為6小(xiǎo)時或連續(xù)壓縮3~5次💋，每(mei)次保持3~5秒(miǎo)。緊壓時彈(dàn)簧與芯軸(zhou)的間隙以(yǐ)芯軸直徑(jing)的10%為宜，間(jiān)隙過小則(ze)難于把持(chí)，間隙過🈚大(da)則易使彈(dàn)簧發生波(bō)折變形。緊(jǐn)壓時若其(qí)中一件彈(dàn)簧折斷，則(ze)其餘應重(zhòng)新處理。
6、對(dui)于H0/D2值較大(da)的多股簧(huáng)，在熱處理(li)時應把穩(wen)其變形成(cheng)就，考慮可(kě)🌐否穿芯軸(zhóu)且應把穩(wěn)擺放辦法(fǎ)，選用适♌合(he)的熱處理(lǐ)設⭐備。在可(kě)結束修複(fu)條件下，可(kě)結束多次(ci)回火和熱(re)壓☁️以達到(dao)目的。