1）再結(jie)晶退火，彈簧(huang)卷制成型後(hòu)，必須進行再(zai)結晶退👉火處(chu)理，使彈🛀簧幾(jǐ)何尺寸穩定(dìng)，減少淬火時(shi)的變形。再結(jie)晶退火溫度(du)為🐕550~650℃，保溫1~1.5h後空(kong)冷。少量可在(zài)鹽浴爐中進(jin)行，大批量采(cǎi)用連續式電(diàn)阻爐通控制(zhi)氣氛。
  2）淬火，在(zai)鹽浴爐淬火(huo)加熱時，應将(jiāng)彈簧用鐵絲(si)均勻地捆紮(zha)好，或将彈簧(huang)套在芯棒上(shàng)加熱。加熱時(shi)要保證彈🔆簧(huang)表面五氧化(hua)⭕與脫碳。鹽浴(yu)應經過仔細(xi)脫氧。也可在(zài)可控氣氛的(de)箱式爐中加(jiā)熱，加熱溫度(dù)為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐(lú)淬油冷透。
  3）回(hui)火，淬火後回(huí)火可進行兩(liang)次。行矯正回(hui)火，矯正回火(huǒ)溫度一般應(ying)低于回火溫(wēn)度20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷。然(rán)後進行回火(huǒ)，在彈💯簧尺寸(cun)矯正後，将彈(dàn)簧裝在回火(huo)定型夾具上(shang)進行回✌️火。回(hui)火定型夾具(jù)應保證彈簧(huáng)的螺距和自(zi)由長🍓度符合(hé)要求。回火溫(wen)♋度為420℃±10℃，保溫👉30~35min，出(chu)爐水冷。
  4）抛丸(wán)處理，為提高(gao)彈簧的疲勞(lao)強度需進行(háng)抛丸處理。彈(dàn)丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用(yòng)壓縮空氣噴(pen)射時，壓縮空(kong)氣壓力為0.4~0.5MPa；用(yòng)離心機抛丸(wan)，彈丸的線速(sù)度為70m/s。經抛丸(wán)處理的☂️彈簧(huáng)使用壽命🈚能(neng)提高一倍以(yi)上。